數控 車床 又稱(cheng)爲CNC車床，即計算機(jī)數字控制車床，是(shi)目前國内使🔞用🔞量(liàng)最🌂大，覆蓋面最廣(guang)的一種數控 機床(chuang) ，約占數控機床總(zong)數的25%。數控機床是(shi)集機械、電氣、液壓(yā)♌、氣動、微電子和信(xin)息等多項技術爲(wèi)一體的機電一體(tǐ)化産品。是機械制(zhì)造🈚設備中具有高(gao)精度、高效率、高自(zì)動化和高柔性化(huà)等優點的工作母(mǔ)機。數控機床的技(jì)術水平高低及其(qí)在🐅金屬切削加工(gong)機床🥰産量和總擁(yong)有量的百分比是(shì)衡量一個國家國(guo)民經濟發展和工(gōng)業制造整體水🔱平(ping)的重要标志之一(yi)。數控車床是數控(kong)機床的主要品種(zhong)♊之一，它在數控機(ji)床中占有非常重(zhòng)要的位置，幾十年(nian)來一直受到世界(jiè)各國😘的普遍重視(shi)并得到了迅速的(de)發展。

1.準備功(gong)能(G功能)

準備(bèi)功能也稱爲G功能(néng)(或稱爲G代碼)，它是(shì)用來指令車床💁工(gōng)♻️作方式或控制系(xi)統工作方式的一(yi)種命令，G功能由地(di)址符G和其後的兩(liǎng)位數字組成(00?99)，從G00到(dào)G99共100種功能，用✌️以指(zhi)令🏃‍♂️機床不同的動(dòng)作如用G01來指令運(yun)動坐标的直線進(jin)修。

G代碼有單(dān)次G代碼和模态G 代(dài)碼之分，單次G代碼(ma)隻限于被指🌂令的(de)程序段中有效，而(ér)模态G代碼在同組(zǔ)G代碼出🔴現之前，其(qí)代碼一直有效。

目前，國内外的(de)數控車床G代碼廣(guǎng)泛使用ISO代碼，但其(qí)标準化程度不高(gāo)，指定功能代碼少(shǎo)，指(不能用于 其它(ta) 功能的代碼)，而不(bu)指定代(指在将來(lai)有可能規定其它(ta)功🈲能的代🏃‍♀️碼)和永(yong)不指定代碼(指在(zai)将來也不指定其(qí)功能的代👅碼)的較(jiao)多不數控系統 G代(dai)碼功能并非一緻(zhi)，使得不同數控系(xì)統的編程差異較(jiao)大，故必須按照所(suo)用數控系統的說(shuo)明書的具體規定(ding)使用。

2.刀具 功(gōng)能(T功能)

刀具(jù)功能也稱爲T功能(néng)，用于指令加工中(zhong)所用刀具号及自(zi)🍉動補償編組号的(de)地址字，其自動補(bǔ)償内容主要指刀(dāo)具的刀位🔞偏差及(jí)刀具半徑補償。在(zài)數控車床中，其地(di)址符T的後續數字(zì)主要有以下2種規(gui)定。

① 兩位數規(guī)定，如本書介紹的(de)GSK928TA的經濟型數控系(xì)統中，就采用兩位(wei)數的規定:首位數(shu)字一般表示刀具(jù)号，常用0~8共9個數字(zì)，其中0表示不轉刀(dāo)，末位數表示刀具(jù)補償的👣編組号🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，常(chang)用0?8共9個數字，其中(zhōng)0表🔞示補償量爲零(líng)。例：T23表示将2号刀轉(zhuan)到切削位置，并執(zhi)行第3組刀具補償(cháng)值。

② 四位數的(de)的規定：對刀具較(jiào)多的數控車床或(huò)車削🛀中心🍓，其數⛱️控(kòng)系統一般規定，其(qí)後續數字爲四位(wei)數，前2位爲刀具号(hào)❤️，後兩位爲刀具補(bu)償的編組号或，同(tong)⚽時爲刀尖圓弧半(ban)徑補償的編組号(hào)。例：T0203表示将2号轉到(dao)切削位🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置，并執行(háng)第3組刀具補償值(zhi)。

3.主軸 功能(S功(gōng)能)

主軸轉速(sù)指令功能，它是由(you)地址S及其後面的(de)數字表☂️示⭕，目前有(yǒu)S2(兩位數)，S4(四位數)的(de)表示法，即SXX和SXXXX，一般(bān)的經濟❤️型數控車(che)🔞床一般用❗一位或(huò)兩位約定的代碼(ma)來控制主軸某一(yi)檔位的高速😍和低(dī)速對具有無級調(diào)速功能🔱的數控車(chē)床，則可由後續數(shù)字直接表示其主(zhǔ)軸的給定轉速(r/min)，另(ling)外，對具有恒線速(su)度切削功能的數(shu)控車床，其加工程(cheng)序中的S指令即可(kě)指🤟令恒定轉速轉(zhuǎn)/分，也可指令車🍓削(xue)時的恒定線速度(du)(米/分)即在車削時(shi)，其主軸轉速随着(zhe)車削直💃🏻徑的變化(hua)而自動變化，绐終(zhōng)保持線✨速度爲給(gei)定的恒定值。

①S兩位數：國内的數(shu)控車床一般用一(yī)位或兩位數字約(yue)定的💜代碼表示，本(ben)文介紹的GSK928TA數控系(xi)統，對應機床提供(gong)的6級主軸 機械 換(huàn)檔👨‍❤️‍👨(每個檔位高速(sù)檔和低速檔)用S1指(zhi)定爲高速，S2指定🤟低(dī)速，還要用M代碼來(lai)指定主軸旋轉方(fāng)向，M3正轉，M4反💃🏻轉，這裏(lǐ)的高速，低速🍓隻是(shì)相對于機床的的(de)某個機械檔位而(ér)言的。

②S四位數(shù)：用地址S和其後面(miàn)的4位數值直接指(zhi)令軸的轉數(轉/分(fen))。如S1200 表示主軸恒定(dìng)轉速爲每分鍾1200轉(zhuan)，對于具有♋恒線速(su)控制功能的☔數控(kòng)系統，則S後面的線(xian)速度是恒定的，随(suí)🔆着車削直徑的變(bian)化，根據給定線速(su)度計算出主軸轉(zhuǎn)速，使得刀具瞬間(jiān)的位置與工件㊙️表(biǎo)面保持恒🍉定關系(xì)。用G96(恒線速控制指(zhi)令)，G97(指定主軸🧡轉速(sù))來配合S代碼來指(zhǐ)定主軸🐕的速度。例(lì)：G96 S18表示切削速度爲(wei)18米/分;G97 S1200表示取削G96主(zhu)軸轉速爲1200轉/分。 具(ju)體的主軸功能的(de)使用還要🌏參數控(kong)系統的說明書。

4.輔助功能(M功能(néng))

輔助功能也(ye)稱M功能，用以指令(ling)數控機床中的輔(fǔ)助裝♊置的開關 動(dong)作或狀态，輔助功(gōng)能是用地址M及其(qí)後續數字一般爲(wei)兩位數。

由于(yu)數控機床實際使(shǐ)用的符合ISO标準的(de)這種地址符(如下(xia)✌️表)其标準的程度(dù)與G指令一樣不高(gāo)，指定代碼少，不指(zhǐ)定和永不指定代(dai)碼多，因此M功能代(dai)碼常👄因數控系統(tǒng)生♉産廠家及機床(chuang)結構的差異和規(guī)格的不同而有所(suo)差别。因此，編程人(rén)員必須熟悉具體(ti)💁所使用數控系統(tǒng)的M功能指令的功(gong)能🍓含義，不可盲目(mù)套用。

5.進(jin)級功能(F功能)

在切削零件時，用(yong)指定的速度來控(kòng)制刀具運動，和切(qie)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻削🏃‍♀️的速度稱爲進(jin)給決定速度的功(gōng)能稱爲進給功能(neng)👉，也稱F功能，對于數(shù)控車床，其進給的(de)方式可以🏃🏻分爲：每(měi)分鍾進給和每轉(zhuan)進給兩種。

(1) 每(měi)分鍾進給：即刀具(ju)每分鍾走的距離(lí)單位爲mm/min(每分♉鍾🈲多(duo)少毫米🏃‍♀️)，與車床轉(zhuan)速大小無關，其進(jìn)給進度不随主軸(zhóu)轉速的變化💞而變(biàn)化。和普通車床 的(de)走刀量概念有區(qu)别，用G94配合指令(或(huo)不用指令)現大多(duō)數經濟型數控車(chē)床都采用這種進(jin)給方式來指令，對(dui)于初學者來說，F功(gōng)♻️能數值的确定往(wǎng)往不合理，主要是(shì)缺少切削方⛷️面的(de)知識，對于F值的确(què)定，可用公式F值=車(chē)床轉速×所選走刀(dao)量來計算，如車削(xue)?外圓，主軸轉速💜分(fen)别定爲400轉🥰/分和600轉(zhuǎn)/分，而走刀量都選(xuan)✂️爲0.3mm/轉，則F值分别爲(wèi)F120和F180。但相對于切削(xue)進給速度而言，它(tā)的每轉進給量都(dōu)是一緻的。在這🔞裏(li)的車床轉速和所(suǒ)選走刀量，都是根(gen)據材料種類，直徑(jìng)大小，刀具吃刀深(shen)度🈲等因素而定的(de)與普通車床的走(zǒu)刀量選❗擇基本一(yi)緻。

(2) 每轉進給(gei)：即車床主軸 每轉(zhuan)一圈，刀具向進給(gei)方向移動的距離(li)，單位爲mm/轉👨‍❤️‍👨，主🌂軸🏃‍♂️每(měi)轉刀具的進給量(liang)用F後續的數值直(zhi)接指令，用G95配合指(zhǐ)令，如🈲G95 F0.3表示🧑🏾‍🤝‍🧑🏼主軸💯每(měi)轉一圈，刀具向進(jìn)給方向移動♻️0.3毫米(mǐ)/轉，與普通車床的(de)走刀量概念完全(quan)相同。其進行的速(sù)度随主軸的變化(hua)而變化的。

對(dui)于F功能數值的指(zhi)定範圍要參照機(jī)床系統說明書中(zhong)所規定的數值範(fan)圍進給設定，不可(ke)超出指定的範圍(wéi)。