1、嚴格遵守福(fu)馬機床安全(quan)操作規程 ，按(an)規定穿戴好(hǎo)勞動防護用(yòng)品。

2、啓動前須(xū)認真檢查電(dian)機、開關、線路(lù)和接地是否(fǒu)正常和牢固(gù)，檢查設備各(gè)操縱部位、按(àn)鈕是滞在正(zhèng)确💋位置。

3、檢查(cha)上下模的重(zhòng)合度和堅固(gù)性；檢查各定(dìng)位裝置是否(fou)符合💯被加工(gong)的要求。

4、在上(shàng)滑闆和各定(ding)位軸均未在(zai)原點的狀态(tai)時，運行回原(yuan)點程🐉序。

5、設備(bei)啓動後空運(yùn)轉1—2分鍾，上滑(huá)闆滿行程運(yùn)動2—3次，如發🌏現(xiàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有不👨‍❤️‍👨正常聲(sheng)音或有故障(zhàng)時應立即停(tíng)車，将故💯障排(pai)除，一切正🏃‍♀️常(chang)後方可工作(zuo)。

6、工作時應由(yóu)1人統一指揮(huī)，使操作人員(yuán)與送料壓制(zhì)人員🌈密切配(pei)合，确保配合(hé)人員均在安(an)全位置方可(kě)🥰發出折彎信(xìn)号。

7、闆料折彎(wan)時必須壓實(shi)，以防在折彎(wan)時闆料翹起(qǐ)傷人。

8、調闆料(liào)壓模時必須(xū)切斷電源，停(ting)止運轉後進(jìn)行。

9、在改變可(kě)變下模的開(kai)口時，不允許(xǔ)有任何料與(yǔ)下模接觸。

10、工(gōng)作時，機床後(hou)部不允許站(zhan)人。

11、嚴禁單獨(du)在一端處壓(ya)折闆料。

12、運轉(zhuan)時發現工件(jiàn)或模具不正(zheng)，應停機校正(zhèng)，嚴禁運轉中(zhōng)📐用手校正以(yi)防傷手。

13、禁止(zhi)折超厚的鐵(tiě)闆或淬過火(huǒ)的鋼闆、高級(jí)合金鋼、方♍鋼(gāng)和超過闆料(liào)折彎機 性能(néng)的闆料，以免(miǎn)損壞機床。

14、經(jīng)常檢查上、下(xia)模具的重合(he)度；壓力表的(de)指示是否🈚符(fu)合規定。

15、發生(shēng)異常立即停(tíng)機，檢查原因(yin)并及時排除(chú)。

16、關機前，要在(zài)兩側油缸下(xia)方的下模上(shàng)放置木塊将(jiang)上滑闆下降(jiang)到木塊上。

17、先(xian)退出控制系(xì)統程序，後切(qiē)斷電源 。